近年来，曹家滩矿业“采煤不见人、数据多跑路”的智慧矿山图景正加速铺展。公司深入实施创新驱动发展战略，将智能化设备与创新手段融入煤矿建设全领域、全过程，驱动煤炭开采从“人控”向“智控”跨越。今年1至9月，全矿116个智能化子系统常态化运行率超90%，智能主运输系统启动时间缩短67%、年节电超1000万度。

智能化采掘助力产能释放

世界首创10米超大采高智能综采工作面投运后，实现“装机功率、装备总重量、一次采全高、单面产能”四项世界第一，每40分钟割一刀煤，单面最高日产6.5万吨、月产155万吨。2026年9月，成套设备在122114工作面零升井检修安装完成。掘进环节，智能快掘成套装备从1.0迭代至6.0，月进尺常态化保持1500米以上，集成“探、掘、支、运”一体化作业，“智能快掘工法”入选首批煤炭行业标杆蓝皮书。掘锚一体机使劳动工效提升50%，顺槽交替掘进模式有效减少设备误时。

机器人值守赋能智慧巡检

在变电所、洗选运输等重点岗位配备巡检机器人，建成机器人集群调度指挥系统，生产期间巡检人员由15人减至5人。井下主运输一键顺煤流启动，通过煤流检测实现设备按需接力运行，避免全线皮带长时间空转，启动时间由30分钟压减至10分钟，年降电耗超1000万千瓦时、节约电费600万元。部署12套巡检机器人，巡检效率提升50%、成本降低65%。

数字化管理支撑科学决策

运用计算机控制、数据通信、物资信息自动识别等技术，建成自动化立体库房物流系统，实现收发机械化、管理数字化、存储立体化。搭配AGV智能装车和配送机器人“曹小哥”，精准取货、无人配送，破解物料搬运难题。智能装车系统集成防冻抑尘、整平压实、车号识别、偏载监测等功能，40秒装完一节车厢，大幅节省人力。智慧园区运用大数据、物联网、AI等技术，建成智能会议、智慧超市、智慧餐厅等16个场景，职工“刷脸”即享全景式生活体验。