近期，全国上下疫情防控工作已经进入到“技术攻关”的关键时期，陕焦公司黄陵煤化工热动车间在严抓防疫细节落实的同时，也积极投身到岗位运行工艺技术的改造完善中。

据该车间主任张喜林介绍，随着公司除盐水需求量的不断增加，致使两台电机功率为45KW的废水泵超负荷运行，在废水泵需要定期维护保养时，出现无备用泵的现象，如果在检修期间废水池液位告急，就必须停运部分超滤、反渗透装置，减少废水池液位上涨的速度，待废水泵检修结束后，在将停运的设备开启，因此废水泵检修变为了抢修。

为了解决此问题，张喜林通过电话会议，召集车间技术人员结合现场实际情况，从泵的选型、管道走向、电源位置等多方面综合考虑，决定在废水池检查人孔处新增一台电机功率为15KW的立式长轴不锈钢3#泵，作为备用废水泵。

“疫情期间，有人学会了做面皮，有人学会了做蛋糕，咱也不能‘落后’，利用这段时间，改善一下工艺技术，为公司即将开始的复工复产做好保证”承运检修冯东宁在废水池旁，一边看着缓缓下降的液位，一边对笔者说到。

据了解，3#废水泵的投运后，现在只需搭配任意一台原泵就能满足生产需要，这种搭配方式按一年运行300天计算，较从前相比，不仅可节省电量9000KW，还解决了设备日常维护保养时无备用设备的弊端，既满足了废水量外输，又达到节能降耗。