随着疫情防控形势持续向好，专用车市场逐渐回暖，为保证全年专用车销量目标顺利完成，陕汽控股大同专用车抢抓市场机遇，吹响冲锋号，跑出加速度，以战时思维科学铺排、以战时纪律厉兵秣马、以战时状态提速冲刺，多个方面齐发力，掀起专用车板块大干热潮。

优化生产流程  抓实提产增效

车轮滚滚，机械轰鸣，焊花飞溅，在陕汽控股专用车分厂生产现场，到处是一派繁忙有序、热火朝天的大干景象。复工后，面对生产订单小批次、多车型的现状，专用车分厂积极应对，多措并举提升生产效率。优先识别部分加工难度大、耗时长的通用件，提前进行加工储备，减轻产能压力；结合岗位工时、人员技能水平等因素，对生产工位进行二次细分，持续优化人员配置，通过全新的人岗匹配制度打破现有班组界限，让最合适的人干最适合的工作，进一步压缩生产周期，提升生产效率；通过开展干部下一线活动，组织干部突击队，在员工下班后对当天遗留的急难险重问题进行突击整改，保证生产任务顺利完成。通过不懈努力，公司专用车日产能较去年提升50%。

在做好产能提升工作的同时，陕汽控股专用车分厂进一步加强与其他部门的协调对接。为保障订单顺利交付，与销售部、技术中心、采供部定期组织召开生产协调调度会，针对客户需求和物料准备情况优化订单排序，及时解决客户订单变化带来的排产问题，既要保证订单排序满足合同发货时间需要，还要保证生产线运转效率最高。本着对每一个订单负责的原则，他们逐条进行论证，根据订单交货期制订排程作业计划时刻表，让每一个用户清晰了解每一种产品的下线时间，保证销售部门按期交货。

创新营销模式   一对一定制服务

针对疫情期间市场走访困难的情况，销售部主动作为，创新营销模式，利用抖音、快手、微信等平台制作产品宣传视频和图片，开展线上营销。销售科全员通过电话、微信与客户、经销渠道保持实时沟通，实现线上接单、线上销售、线上售后。

联合技术人员，从了解客户需求开始，到产品配置推荐、生产制造等每个重要环节，为客户提供技术人员一对一沟通定制服务，并对生产制造过程进行全程跟踪，最大程度落实车主对上装配置的每一项个性化需求。同时，积极做好战略客户、重点客户、高端客户的产品配置优化、售后维护和现场服务工作，最大限度满足客户需求，增强客户黏度，提升客户满意度。一分耕耘一分收获，一季度公司自卸车订单指标顺利完成，实现逆势突围。

工艺联动护航  保证质量达标

为保证产品保质保量按时交付用户，技术中心对订单进行全过程跟踪，进一步压缩合同评审和图纸下发时间，紧盯计生计划，通过制作《工艺下料路径单》，进一步减少生产环节的加工误差，降低返工率，提升加工效率。全天候背靠背跟踪生产每道工序，保证20分钟内到达生产现场解决问题，避免影响生产节拍。

为保障产品质量，技术中心还延伸管理链条，加强工艺现场服务，强化预判预知，确保下料焊接、涂装装配、整车精整各工序受控，加强质检人员配备，加大质量问题稽查力度，加快“三按、三检、三不”落地实施，严抓产品质量，确保产品质量达标。

完善应急储备  保证物料供应

受疫情影响，配套厂家面临着停工、物料运输受限等诸多难题，采供部未雨绸缪，积极寻找替代供应商，解决供货难题。同时，通过订单合同会签制度与销售部、技术部加强沟通，对物料信息提前锁定，提出合理建议进行提前采购，缩短了采购时间，实现了订单下达物料即到位。

为保障疫情期间物料供应充足，特别针对外协件、外购件和板材与供应商建立第三方生产储备机制，结合排产计划由供应商进行物料提前备货，并联合专用车分厂共同识别通用标准件进行提前采购，在保障物料及时供应的同时大大降低了物料积压风险，为专用车生产提供了充足的“弹药”。

面对疫情，陕汽控股大同专用车积极承担集团公司“做精专用车”的使命，团结一心、共克时艰，在逆境中强身健体，化危机为机遇，变挑战为动力，聚力专用车突破，实现了产量、效益的双提升。