“思想如水，创造如山。做好自己，影响别人。报效陕煤，回馈社会。”这是陕煤思创精神，也是张鹏的奋斗目标。 

张鹏，毕业太原理工大学，1987年出生，2012年参加工作，现任陕焦公司化产二车间副主任。“拼搏就是人生的态度，担当就是事业的基石”。2018年7月2日，完成思创学业之后的张鹏，怀揣着对老师、同窗的不舍和对未来坚定的信念离开学院。回到工作岗位后，他放弃了较为安逸的工作环境，主动提出到工艺条件更加复杂，生产任务更为艰巨的化产二车间，开展生产技术攻关工作。2019年9月，先后担任过生产调度员、工艺技术员、生产科长的他被正式调任化产二车间副主任。面对新的环境，他迅速进入角色，跑现场、找问题、勇实践、忙技改，为化产二车间生产稳定运行闯出了一条新路子。

扎根一线，摸准病症“命脉”

一个毛头小子调到化产二车间当副主任，就能解决熔硫问题、就能把提盐理顺？他到底行不行？化产二车间许多员工抱着质疑的态度在观望，但这位“新官”却则无旁骛的直接进入工作状态。

记得刚到化产二车间，为摸透系统问题根源，张鹏坚持每天不少于6小时的走动式管理，他辗转在各个生产现场，查设备运行情况，盯产品产量质量，解员工疑难困惑，在遇到系统不正常或检修的情况，他更是把家搬到了现场。 “有段时间，为了改善熔硫效果、提高硫磺质量，他常常在脱硫中控室一待就是一天。查看熔硫釜内温度变化曲线、调节进料流量，每时每刻都在寻求一种既能够降低熔硫釜蒸汽消耗，又能提高单釜硫磺产量的最佳运行方案。” 该车间技术主管肖建新说。

“功夫不负有心人”经过3个多月的统计分析，他总结出了一套提升熔硫效果的新方法：将生产方式由原来的五台熔硫釜连续熔硫，改为间断开启。经过实践，第一釜硫膏成熟放料，并且操作时间、单釜产量和废气控制等技术参数较之前都有了大幅提升。据统计，此方法不仅每月可节省光蒸汽约1300t，硫磺日产量更是由原来的1.5—2t/d提到了现在的4.5t/d以上，同时在煤气质量达标的前提下，生产原料用量也降低50%以上，年创效益300余万元。这是他到化产二车间做的第一件事，也是他践行思创精神的第一步。

因地制宜，拨出系统“毒瘤”

“如何解决脱硫废液消耗，减少脱硫系统负荷？”这一问题不仅关系到化产二车间生产系统稳定，更关系到整个企业安全环保长效发展。张鹏调任化产二车间副主任时，当时正值提盐改造项目实施的关键时期，为了尽快解决系统瓶颈问题，他迅速融入团队，与车间领导班子一起，汇流百川，博采众长，为项目建设和生产调试工作提供了技术保障。

在认真分析、总结前期问题基础上，他们创新性地提出将两盐进行合并生产具有钠盐的技术方案。这一举措，在提盐项目业内实属首创，能否成功，他与车间主任蔡军文很有信心。他们首先对釜内多相催化反应进行了技术研究，提高反应效率。根据对各环节钠盐溶解特性，选择最佳结晶工艺和工程材料，在提高设备稳定性的同时，最大程度提取商品级硫氰酸钠。目前，项目已完全达产达效，处理量由30方/天提升至70方/天，一举解决了制约脱硫生产的瓶颈问题，具有较高的经济效益和环保效益。在提质增效方面，对提高焦炭质量，降低入炉煤成本方面起到积极作用，年综合创造效益达1000余万元。

大胆革新，打开降本“新路”

“知之愈明，则行之愈笃；行之愈笃，则知之愈益明”，这是他对待创新工作的态度。为了打开技术新路，他始终坚持用知识充实自己，更养成一个月读懂一本书的好习惯。“每次去他办公室，都会发现他书柜里的书又多了几本，从专业技术书籍到哲学文史书籍，在繁忙之余，他总能合理安排自己的时间，从书本中汲取动力，扩宽视野格局”该车间青年员工权婧对他赞不绝口。

带着“思想如水，创造如山”的思创精神，他大胆革新，勇于实践。针对前期蒸氨废水换热效果不佳的问题，他在技术优化、设备升级等方面做了大量的研究实践。

据了解，化产二车间蒸氨系统受蒸氨废水中焦油、冷却水侧结垢影响，原蒸氨废水换热器严重堵塞，换热效果大大降低。为此，张鹏提出新型蒸氨废水换热器清洗技术，该技术是根据换热器内污垢的物化性质，而制定科学的清洗方案。首先对换热器的废水侧进行清洗，将换热器接到粗苯系统，再用170℃洗油进行清洗。同时通过自主配置的酸洗溶液，选用化学性质稳定，腐蚀性低，清洗效果较好的氨基磺酸为主清洗剂，配用表面活性剂和剥离剂，对冷却水侧的污垢进行彻底清洗。本技术使废水换热器的使用寿命得到延长，仅此一项，每年将节省20余万元。

技术创新是企业安身立命之本，繁荣昌盛之基，发展壮大之源。细数张鹏的多项技术创新，离不开他在思创的点滴积累和所思所悟，离不开他一以贯之、胼手胝足的工作尽头，更离不开企业快速高质量发展的历史机遇。相信，在陕焦“转型升级、高质量发展、再造一个新陕焦”战略目标的指引下，张鹏一定会不忘初心，砥砺前行。