今年以来，面对市场经济形势压力，陕焦公司奋力自救，抓住修旧利废环节做文章，严格执行回收使用、修复使用、拼接组合使用、降级使用、挪作它用等管理办法，全流程全方位降低成本，创造效益。

机电仪维修中心是陕焦公司修旧利废成绩最为显著的单位之一。据机电仪维修中心主任汪军荣介绍，在该中心今年142项修旧利废项目中，占比重最大的就是对捣鼓机偏心轮的修复。

捣鼓机主要用于炼焦装煤系统，由提锤机构、锤杆、停锤机构、驱动变速机构、导向装置，干油润滑系统（集中润滑）等机构组成。该设备通过电机、联轴器、卧式行星摆线针轮减速机、齿轮箱、三联齿轮传递连接偏心轮齿轮，靠弹性偏心轮凸起的外缘夹持锤杆，随着偏心轮的转动提起锤杆，在非凸起外缘锤杆自由落体砸于煤面，锤杆交替动作实现连续作业，将煤捣固成煤饼供系统炼焦。

由于偏心轮使用频繁，使用过程中没办法润滑，经常会出现该部件的压盘和6个限位块磨损、轴承损坏，导致捣固锤不能竖直升降，易产生摆动，造成锤杆弯曲等一系列连锁反应，严重影响系统的运行周期，同时修复难度高，费用大。为解决这一问题，该中心技术带头人王福拴通过多年扎实的工作经验，经过反复的研究试验后，果断将偏心轮压盘磨损的6个磨损点补焊打磨平，把原有限位块由铁材质更换为尼龙材质，有效避免了铁与铁之间的直接摩擦，使用效果和使用寿命大大提高，而且在后期维修过程中更加便捷。截止目前，该中心共修复98台捣鼓偏心，1台偏心原值6000元 ，节支58余万元。

同时，该公司其他生产单位也积极落实“修旧利废抓大也抓小”工作理念，通过“小修改”创造了“大效益”。黄陵煤化工备煤车间将更换下来的皮带通过焊制框架，截割皮带，打孔安装等工序，变成一块长方形的皮带清扫器，在保证使用效果的同时，每季度可节约开支近9000余元，达到了修旧利废，降本增效的预期目标；质检计量中心以《固废法》的普及学习为契机，将废弃的油桶制作成煤样桶，并将废油桶残余的油进行分类回收，在降低了固废的处置费用的同时，还节约了原料的采购费用，仅8月就改制成煤样桶50余个，分类回收各类油约10L，节约费用近3000余元等等，而这样的小修小改在陕焦公司生产车间处处可见。

据悉，为加强修旧利废工作的管理，进一步调动广大员工降低生产成本的积极性，陕焦公司机动能源部年初还制定下发了《修旧利废管理办法》，明确了申请立项—过程实施—鉴定—验收—奖励考核—投运跟踪等闭环管理流程，规范了该项工作的开展。

截止目前，陕焦公司共开展修旧利废项目327项，节省资金68.85万元，并根据各单位每月任务完成情况合计奖励7.6万元，极大地调动了员工的积极性、主动性和创造性。同时，该公司还依托首席技师工作室，把修旧利废活动打造成技术培训的平台，积极引导职工用自己的聪明才智，使废旧物品发挥出更大、更实用的价值，最大限度地控制了生产成本，逐渐培养员工“能修则修、能用则用”的良好习惯。