今年以来，在日益繁重的工作量，紧凑的生产接续排期以及三提一降两保的总体要求下，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间作为生产中心的大家庭，在坚持抓生产的同时一直在不断改善科技创新生态，激发创新创造活力，给员工搭建施展才华的舞台。其源源不断涌现出来的科技创新成果，持续深层固化着车间系统能力的壁垒。 

 

喷砂喷漆班：立柱喷砂辅助装置 

神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间在进行某矿7.0米液压支架立柱喷砂作业时，因其体积及重量较大，需要叉车配合进行挂钩作业，此方式主要存在两大安全隐患：一是挂钩作业完成后，在立柱尚未达到稳定之前，立柱的晃动易撞损设备或撞伤作业人员；二是喷砂作业结束后，作业人员摘钩时，立柱易发生滚动夹伤作业人员手部。

鉴于此，该车间依据立柱外形结构，利用废旧钢板焊接制作“卡槽类辅助装置”。该装置在喷砂作业前，将立柱使用叉车置于存放工位，然后操作电动葫芦进行挂钩，待作业人员与叉车远离工装后，作业人员方可进行下一步操作。操作过程中极大降低了立柱喷砂时作业人员被碰伤及设备被碰损的可能性，同时也在一定程度上提升了作业效率。

“此前未使用该装置时，每套设备大约需要耗费人工成本8640元，使用该装置后每套设备可节约人工成本1728元，全年可节约人工成本13824元。”在核算相关成本后，该车间技术经理对于取得的可观经济效益满是欣慰的说道。

支架二班：便携式锁销拆解工装

“班长，这样拆解锁销太费劲了，你看按类似这种方法做工装，肯定比现在快得多。”奥鹏边说边把手机凑到班长跟前，对着里面的视频描述着。

“不错，这两天抓紧往出做，正好赶进度用得上。”

“没问题。”

据悉，车间近期进行某矿7.0米液压支架顶梁锁销、掩护梁锁销拆解作业时，因锁销、U型卡锈蚀、变形严重，现场作业人员使用榔头撬棍配合拆解，不仅工作效率较低且存在一定安全隐患。

针对原始弊端，二班员工迅速将可行点子同技术员研究商讨。技术员刘波实地勘测，画图构型；员工领料制作，焊接加工，很快便做出了一款便携式锁销拆解工装。该装置在作业时，首先利用工装的夹持工位固定在锁销两侧，然后将勾取部位尖端置入U型卡内侧，通过手持工位将U型卡拆除可以快速将锁销拆除。

相比于榔头撬棍配合的方式，该工装主要利用杠杆原理进行拆解U型卡锁销，有效提升了拆解效率，每年可节约成本约1.5万元；利用废旧钢板钢管切割、焊接加工方式制成，节支降耗的同时不存在工器具损坏折断伤人现象，降低了安全隐患；经过现场试验，该工装也适用于液压支架各类U型卡的拆解工作且便于携带及操作，值得广泛推广制作使用。

支架一班：护帮板安装工装 

8月份，该车间在进行某矿7.0米液压支架护帮板安装作业时，发现护帮板整体结构由一级、二级、三级护帮板组成，重量及体积较大，安装作业时需使用起重机配合完成。车间目前检修设备数量较多，场地受限且检修工期较为紧张，只能在露天场地进行护帮板安装作业，严格制约着车间生产。

鉴于任务排期紧，车间决定以报废推移框架为主体，通过加装货叉工位、销轴等制作“护帮板安装工装”。实际操作下员工将货叉移动至货叉工位，将工装吊钩分别挂入吊装孔，然后操作叉车将护帮板置于待安装位置，按照要求安装销轴、垫圈、D型卡即可。为了保证工装使用安全，车间组织焊工对报废推移框架变形的筋板进行了修复处理，同时选用5T的吊钩配合使用，实践检测该工装完全符合安全要求。

该工装的使用，不仅解决了露天场地安装护帮板无相关设备配合的难题，提高了场地利用率及工作效率，缩短了检修工期。而且全年约节约大约5万元的生产成本，进一步释放了车间生产活力，给车间带来良好的生产效益。

“我们要多鼓励解决当下实际问题的创新；我们倡导在创新的基础上新上加新，在发展的动力上强上加强；我们期望不忘初心，不断推陈出新。”在抓准牛鼻子后，车间创新一直充满活力。（神南产业发展有限公司  徐晨）