一直以来，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心大力推进技术创新和技术改造，鼓励员工立足岗位实小技改、小创新，多项创新成果投入应用。

“除尘机改造”设施保护职工身体健康。为解决各车间焊接、气刨产生的有毒有害气体，中心自主研发完成的除尘机改造项目，解决了一直困扰车间的环保问题，减少了有毒有害气体排放量。支架车间研发的多用途吸尘设备，可对设备维修和清理过程中出现的粉尘及时进行清理，同时减少因粉尘多导致工人工作任务加大的现象，除尘、吸尘项目只是中心众多科技创新的一项。

自制“装销器”节省人力物力投入。该“装销器”通过电机带动减速器控制甩块转动，撞击销子，完成装销工作。此项创新解决了车间之前的“装销难”问题，以前的装销器主要是人力拉动绳子使弹簧收缩，释放绳子后利用弹簧的反弹力撞击完成装销，一方面人工劳动力较大，工作效率低，另一方面人手扶200多斤的销子，一旦掉落安全无法保障。新型装销器的问世，大大节省了车间人力、物力，做到了本质安全，提高了车间的生产效率。

自制“单体打压试验台”提工效。机电设备维修中心在单体维修的过程中，需打压测试的单体数量较多,采购的打压试验台仅有一台，而且一次只能打压一根单体，无法满足生产需要，中心利用现有的钢材、油缸、压力表、辅阀等材料特制造了一台单体打压试验台，即节约了资金又可以实现打压测试单体各液压元件的密封性能和三用阀的调定工作，中心员工变废为宝，充分利用废旧件价值，并且可以实现同时对两件单体的打压测试，大大提高了工作效率。