今年以来，陕焦公司围绕“转型发展年”要求，聚焦管理短板，紧盯关键环节，精准出击，打好生产服务“组合拳”，大力推进绿色低碳清洁高效生产，争当企业发展“排头兵”，奋力开创陕焦高质量发展新局面。

“双严”管理出“实拳”。4月份以来，为进一步落实中央生态环境保护督查问题整改工作，不断强化生产运行过程管控，陕焦公司提出了严格管理，严格控制的工作要求，要求生产单位、职能部门立足实际，从小处着眼，从细节入手，从实处着手，通过自查自纠、检查督查，不断推进“双严”管理落地见效。据悉，陕焦公司一方面建立督办制度，要求生产运行部对公司生产工艺及运行过程进行严格管控，成立检查组，对生产运行过程实行“5+2”“白+夜”动态跟踪管理，对检查发现的问题，检查组及时在生产管理微信群中通报，督促相关单位立即整改，同时制定问题清单，明确责任单位、整改时限和整改具体要求，督促限期整改并书面向生产运行部报告整改结果，确保工作形成闭环。另一方面，建立通报制度。“每天下班前，我们都要汇总当天检查出来的问题，按类整理问题清单，并选出具有代表性的问题进行通报考核。”该公司生产运行部负责人说。 据统计，自“双严”管理开展一个多月来，该部门共查处安全防护类、工艺安全类、节能降耗类、生产现场管理类隐患问题共计30余项。目前，隐患问题已整改完成并通过验收。

此外，为加大生产安全环保管理工作的落实力度，陕焦公司领导班子成员对基层单位进行了包联管理，通过不定期深入基层开展形势任务宣讲、传达会议文件精神、检查督导工作开展等，切实为公司打赢生存存亡攻坚战，早日实现转型发展凝心聚力。

环保提标出“稳拳”。2022年新年伊始，严峻的疫情形势给陕焦公司循环水零排放项目和合成氨技改项目带来严重影响，项目部分施工材料无法按时到货，致使施工进度缓慢。面对困难，陕焦公司生产运行部积极加强与富平县工信局沟通，做好项目材料入富进场工作，并通过视频会议、信函等形式，与项目设计单位讨论验证技改方案，最终完成对原有合成氨装置进行工艺、设备进行能力衡算，为后续项目进场施工提供有力的技术支持。

据生产运行部负责人介绍，循环水零排放项目总投资4300万元，主要采用比较常规的除硬、过滤、超滤、多级反渗透等工艺，实现在较低的压力下提高浓水浓度、提高装置回收率、降低运行能耗的目的。目前，该项目进入联调联试阶段。焦炉煤气综合利用项目合成氨工艺优化是陕焦公司2022年提质提标重点项目，该项目应用了安全性能较高的常压全防罐替换了高压球罐作为液氨储罐，降低储罐安全风险；新增膜分离提氢装置使焦炉煤气利用价值得到提升；对原合成氨冰机等系统进行了工艺优化，合成氨系统生产效能得到改善。待该项目建设投运，陕焦公司合成氨产能将达到7.5万吨生产能力，真正实现了煤炭资源的分质分级高效利用和资源最大限度综合、循环利用。

生产管理出“新拳”。2022年，是陕焦公司的转型发展年，为适应企业不断加快的改革发展步伐，该公司生产运行部持续加强生产过程管理，修订出台《工艺指标检查管理办法》《驰放气使用管理规定（暂行）》《关于强化用水严管严控的通知》等制度文件，进一步健全生产过程管理制度，使生产过程有章可循、有规可依；针对公司生产过程可能会出现的安全、环保问题，加强部门员工业务培训，让管理人员走出“课堂”，走进 “实战”，不断提高管理人员应急指挥能力。“我们挑选了公司近年来在生产过程中出现的各类紧急情况，由生产调度员随机抽选后，进行现场指挥处理。同时，为了检验调度员的应急处置能力，在他们现场指挥处理的时候，其他调度员可根据事件进展，随时加入可变因素，最后我们再归纳总结，查漏补缺，切实提高调度员临场指挥能力”。该公司生产调度长说。

据悉，进入二季度，陕焦公司生产运行部严格过程管控、强化运行效率、提高检查频次、加大考核力度，多措并举，全力推动生产运行规范化、标准化、精细化管理落地落实，为生产系统“安环稳长满优”运行打下坚实基础。